三次元移機的另一個優(yōu)點就是測量的特征多，幾乎所有類型的尺寸測量，三坐標測量儀都可以進行測量，通過構(gòu)造特征，更是可以對平面度，圓度，同心度等等進行檢測。

 

　　三次元移機作為高精度的測量設(shè)備，其優(yōu)點當(dāng)然是精度高，高精度可以達到1微米，甚至更高。為了保證三坐標如此的高精度，高品質(zhì)品牌的三坐標測量機的光柵尺的精度更是達到了納米級別。還可以導(dǎo)入CAD數(shù)模進行脫機檢測，使三坐標測量機不止有測量特征多，還具有測量速度快，效率高等優(yōu)點。

 

　　針對微小，易變形的工件，難以進行測量，是三坐標測量儀的缺點。因為三坐標測量機使用的是測頭探針進行接觸式的測量，如果工件太細小，探針無法進行探測，或者工件為軟薄等材質(zhì)，接觸時會發(fā)生變形等等情況，都無法使用三坐標測量機進行測量。

 

　　三坐標測量機是基于坐標測量的通用化數(shù)字測量設(shè)備。它首先將各被測幾何元素的測量轉(zhuǎn)化為對這些幾何元素上一些點集坐標位置的測量，在測得這些點的坐標位置后，再根據(jù)這些點的空間坐標值，經(jīng)過數(shù)學(xué)運算求出其尺寸和形位誤差。

 

　　根據(jù)測得點的坐標值可計算出孔的圓柱度誤差以及各截面圓的圓心坐標，再根據(jù)各圓心坐標值又可計算出孔軸線位置；如果再在孔端面A上觸測三點，則可計算出孔軸線對端面的位置度誤差。由此可見，CMM的這一工作原理使得其具有很大的通用性與柔性。從原理上說，它可以測量任何工件的任何幾何元素的任何參數(shù)。